कप बनाने की मशीन के संचालन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

प्लास्टिक कप बनाने की मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग डिस्पोजेबल प्लास्टिक कप बनाने के लिए किया जाता है। इसका सिद्धांत एक शीट मशीन के माध्यम से प्लास्टिक के कणों को शीट में बनाना है, और फिर प्लास्टिक कप बनाने की मशीन के माध्यम से शीट को गर्म करना, खींचना, झटका देना, ठंडा करना और आकार देना है। अंत में, गठित प्लास्टिक कपों को पैकेजिंग या प्रिंटिंग के लिए कप स्टैकिंग मशीन द्वारा स्टैक किया जाता है। प्लास्टिक कप बनाने की मशीन को संचालन के दौरान निम्नलिखित सुरक्षा सावधानियों और गुणवत्ता आश्वासन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1, ऑपरेशन से पहले
1. सुनिश्चित करें कि आवश्यक सहायक उपकरण तैयार हैं और व्यक्तिगत श्रम सुरक्षा उपकरण जैसे दस्ताने, मास्क, चश्मा आदि पहने हुए हैं;
2. जांचें कि क्या उपकरण की बिजली, हवा और पानी की आपूर्ति सामान्य है, क्या स्विच बटन संवेदनशील है, और क्या विद्युत और हाइड्रोलिक घटक अच्छी स्थिति में हैं;
3. सुनिश्चित करें कि मोल्ड मोल्डिंग मशीन पर मजबूती से और विश्वसनीय रूप से लॉक है, और समान बल वितरण और अबाधित निकास बंदरगाह सुनिश्चित करें;
4. पुनर्नवीनीकरण सामग्री के लिए सामग्री की पर्याप्त सुखाने, साफ और विदेशी वस्तुओं से मुक्त सुनिश्चित करें, और आनुपातिक आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से संचालन करें;
5. प्रक्रिया दस्तावेजों, जैसे तापमान, दबाव, गति आदि के अनुसार मोल्डिंग की स्थिति को समायोजित करें।
2, संचालन में
1. उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता और उपकरणों के संचालन पर ध्यान दें। असुरक्षित कारकों जैसे खराब इजेक्शन या विद्युत और हाइड्रोलिक घटकों की खराबी के मामले में, तुरंत उत्पादन निलंबित करें और पेशेवर कर्मियों से निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए कहें;
2. अत्यधिक गर्मी या गर्म सामग्री के छिड़काव के कारण मानव शरीर को जलाने से प्लास्टिक के अपघटन को रोकें, और जहरीली गैसों के उत्पादन को मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने से रोकें;
3. जलने या कटने से बचाने के लिए उच्च तापमान या तेज भागों, जैसे ओवन, मोल्ड, ब्लेड आदि के संपर्क से बचें;
4. उपकरण संचालन के दौरान समायोजन या मरम्मत करने से बचें। यदि आवश्यक हो, तो पहले बिजली या वायु स्रोत बंद करें और आवश्यक सुरक्षा उपाय करें;
5. मशीन ऑपरेटरों को अपनी इच्छानुसार अपना कार्य स्थान छोड़ने से प्रतिबंधित किया गया है। यदि जाना आवश्यक हो तो पहले उपकरण संचालन बंद कर देना चाहिए और अन्य कर्मियों को सूचित करना चाहिए।
3, ऑपरेशन के बाद
1. उपकरण की बिजली या वायु स्रोत बंद करें और प्लग या वाल्व को डिस्कनेक्ट करें;
2. उपकरण और आसपास के वातावरण को साफ करें, और अपशिष्ट और बचे हुए पदार्थों को निर्दिष्ट कंटेनरों में रखें;
3. बची हुई सामग्री को कणिकाओं में संसाधित करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें, उन्हें नई सामग्री के साथ मिलाएं, और फिर शीट खींचने के लिए उन्हें शीट सामग्री मशीन में डालें;
4. आवश्यकतानुसार तैयार उत्पाद को पैकेज या प्रिंट करें, और लेबल या बारकोड संलग्न करें;
5. उत्पादन रिकॉर्ड और गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट भरें, और उन्हें संबंधित कर्मियों को जमा करें।
इन परिचालन सावधानियों का पालन करके, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना संभव है।