प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन पिघली हुई अवस्था (अर्थात चिपचिपी तरल अवस्था) में प्लास्टिककृत प्लास्टिक को बंद मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए स्क्रू (या प्लंजर) के जोर का उपयोग करती है, और जमने और आकार देने के बाद उत्पाद प्राप्त करने की प्रक्रिया करती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग एक चक्रीय प्रक्रिया है, प्रत्येक चक्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: मात्रात्मक फीडिंग-पिघलना और प्लास्टिसाइजिंग-दबाव इंजेक्शन-भरना और कूलिंग-मोल्ड खोलना और भागों को लेना। प्लास्टिक वाले हिस्से को बाहर निकालने के बाद, सांचे को अगले चक्र के लिए फिर से बंद कर दिया जाता है।
1. मोल्ड को लॉक करना: मोल्ड बोर्ड जल्दी से निश्चित मोल्ड बोर्ड (धीमी-तेज-धीमी गति सहित) के पास पहुंचता है, और यह पुष्टि करने के बाद कि कोई विदेशी पदार्थ नहीं है, सिस्टम को उच्च दबाव में बदल दिया जाता है, और टेम्पलेट को लॉक कर दिया जाता है (बनाए रखा जाता है) सिलेंडर में दबाव)।
2. शूटिंग टेबल स्थिति की ओर आगे बढ़ती है: शूटिंग टेबल निर्दिष्ट स्थिति की ओर आगे बढ़ती है (नोजल मोल्ड के करीब है)।
3. प्लास्टिक इंजेक्शन: बैरल के सामने के छोर पर पिघली हुई सामग्री को कई गति, दबाव और स्ट्रोक पर मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए स्क्रू को सेट किया जा सकता है।
4. शीतलन और दबाव बनाए रखना: विभिन्न दबावों और समय अवधि की सेटिंग के अनुसार, बैरल का दबाव बनाए रखा जाता है, और मोल्ड गुहा को ठंडा और गठित किया जाता है।
5. कूलिंग और प्री-मोल्डिंग: मोल्ड कैविटी में उत्पाद ठंडा होते रहते हैं, जबकि हाइड्रोलिक मोटर प्लास्टिक के कणों को आगे बढ़ाने के लिए स्क्रू को घुमाती है। सेट बैक दबाव के नियंत्रण में पेंच पीछे हट जाता है। जब पेंच पूर्व निर्धारित स्थिति में पीछे हट जाता है, तो पेंच घूमना बंद कर देता है और तेल सिलेंडर को सेटिंग के अनुसार छोड़ देता है, और उम्मीद खत्म हो जाती है।
6. शूटिंग टेबल पीछे हटती है: प्री-प्लास्टिसाइज़िंग के बाद, शूटिंग टेबल निर्दिष्ट स्थान पर पीछे हट जाती है।
7. डाई ओपनिंग: डाई प्लेट वापस मूल स्थिति में आ जाती है (धीमी-तेज़-धीमी गति सहित)।
8. इजेक्शन: थिम्बल उत्पाद को बाहर निकालता है। इंजेक्शन मोल्डिंग की बुनियादी आवश्यकताएं प्लास्टिकाइजेशन, इंजेक्शन और मोल्डिंग हैं। मोल्ड किए गए उत्पादों की गुणवत्ता को समझने और सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिककरण एक शर्त है, और मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इंजेक्शन को पर्याप्त दबाव और गति सुनिश्चित करनी चाहिए। साथ ही, उच्च इंजेक्शन दबाव के कारण, गुहा में एक समान उच्च दबाव उत्पन्न होता है (गुहा में औसत दबाव आम तौर पर 20 और 45 एमपीए के बीच होता है), इसलिए पर्याप्त क्लैंपिंग बल होना चाहिए। यह देखा जा सकता है कि इंजेक्शन डिवाइस और क्लैंपिंग डिवाइस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख घटक हैं।